Zamiast inwestować w drogi, nowy podsiewacz, możesz zaoszczędzić sporą sumę, naprawiając swój obecny. W OSKO-PLAST wykonujemy części potrzebne do regeneracji podsiewacza, dzięki czemu możesz przedłużyć żywotność całego zespołu na wiele kolejnych sezonów.
🛠 Dlaczego warto wymienić podłogę?
W większości przypadków to właśnie podłoga podsiewacza zużywa się najszybciej, podczas gdy reszta elementów nadal nadaje się do użytku.
Charakterystyka podłogi:
- wysokość karbu ok. 9 mm;
- podziałka między karbami ok. 31 mm;
- blacha o grubości 0,9 mm.
Dla najpopularniejszych modeli kombajnów blachy podłogi podsiewacza mamy od ręki dostępne w magazynie.
Blacha podłogi podsiewacza – co podać przy zamówieniu?
Aby przygotować idealnie dopasowaną blachę, potrzebujemy następujących danych:
- szerokość blachy – B;
- długość blachy – L;
- długość prostych odcinków z przodu i z tyłu (od strony klepiska i od strony sit) – X, Y;
- szerokość zagnieceń po bokach – standardowo 20 mm, ale możemy wykonać inne na życzenie – b;
- pozycję zagnieceń pod przegrody – na życzenie klienta – b1, b2.
Wykonujemy także przegrody do podsiewacza
Wymieniasz całą podłogę? Potrzebujesz również przegrody? W OSKO-PLAST wykonamy je dla Ciebie na zamówienie.
Przegroda podsiewacza – co podać przy zamówieniu?
- długość przegrody – L;
- wysokość przegrody – H;
- szerokości stopki – B;
- informacji, czy przegroda u góry jest prosta czy ząbkowana.
Jesteś ciekawy, jak wygląda produkcja podłogi podsiewacza?
ZOBACZ FILM:
Dzięki solidnej podłodze i nowym przegrodom podsiewacz może posłużyć jeszcze długie lata – bez potrzeby kosztownej wymiany całej części.
